行试件拌和试铺,或分析确定试拌试铺用油石比;如相差超过0.2个百分点,应找出原因,进一步试验分析后确定试拌试铺用油石比。c、?配合比检验。按以上生产配合比,用室内小型拌和机拌制沥青混合料,做浸水48小时马歇尔试验,检验残留稳定度,必须满足表9的规定。改性沥青混合料的动稳定度、低温小梁弯曲破坏应变和冻融劈裂强度也必须满足指导意见要求。生产配合比验证阶段用生产配合比进行试拌,沥青混合料的技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验检验和沥青含量、筛分试验,检验标准配合比矿料合成级配中,至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近生产配合比级配值,并避免在0.3mm〜0.6mm处出现驼峰。由此确定正常生产用的标准配合比。关于沥青混合料马歇尔室内试验中几点统一做法进行目标配合比设计和牛•产配合比设计时,制备试件的混合料,需采用小型沥青混合料拌和机拌和,以模拟生产实际情况。每组试件个数一律用6个。试件成型温度:对于BRA改性沥青,由BRA改性沥青供应商提供拌和压实温度,当条件不具备时,参照表10温度成型。表10中面层BRA改性沥青混合料试验拌和与击实温度(°C〉沥青种类BRA-Y改性沥青矿料(包括矿粉)加热温度190〜200沥青加热温度160〜170沥青混合料拌和温度175〜185试模预热温度100试件开始击实温度160〜165试件成型终了温度不低于155沥青混合料试件密度试验方法:中面层沥青混合料统一用表干法的毛体积相对密度。沥青混合料理论最大相对密度按JTGF40-2004B・5・9条规定,以每天总量检验的平均筛分结果及油石比平均值计算获得,并与生配合比设计值进行验证,差值应不大于0.01-0.015,否则应分析原因,检查混合料的油石比及级配、原材料相对密度变化情况,经论证后取值;试件的体积指标按B・5・10条规定的方法计算。
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