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液态粉煤灰施工指导意见

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:6 |  大小:225KB

文档介绍
凡人或牲畜的饮用水均可用于施工。Р3.4 外加剂Р应能激发粉煤灰早期活性,并有早强、增稠和减水的作用。Р4、施工机械及相应设施Р4.1、要求施工机械及相应设施有三相动力线,架设临时电线不方便时,可采用6 千瓦以上发电机。Р4.2、拌和设备一般采用400 升以上水泥混凝土拌和机或泥浆泵,当使用泥浆泵时,要与卧式混凝土拌和机相结合使用。Р5、混合料的搅拌Р拌制混合料时,各种衡器应保持准确,对材料(粉煤灰)的含水率,应经常进行检测,据以调整水的用量。Р配料数量允许偏差(质量计)Р项次Р材料Р允许偏差(%)Р1Р水泥Р±1Р2Р粉煤灰Р±3Р3Р水、外加剂Р±3Р混合料应使用机械搅拌,应搅拌均匀,一般搅拌时间不应小于Р3 分钟。Р6、混合料浇筑Р6.1、混合料浇筑速度要与混合料的拌合速度相匹配,使浇注工作不间断。Р①、浇筑混合料前,应对支架、模板进行检查,模板内的杂物积水应理干净,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂或油脂。Р②、混合料应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混合料初凝或重塑前浇筑完成上层混合料。Р6.2、斜面上浇筑混合料时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。Р6.3、气温低于5℃时,应停止灌注。Р7、养护Р混合料浇筑完成后,对于台背应加盖草毡或塑料布覆盖养护(24小时后),保证强度增长,期间应严禁车辆行人通行。Р待混合料强度达到0.4MPa 以上后,在混合料顶部,路槽顶标高以下做两层15cm 厚10%的灰土封层。Р8、质量检测Р施工过程中每天至少做2 组试件(用70.7×70.7×70.7mm 试模,Р制作方法与砂浆相同),检测现场强度。要求7 天强度不低于0.4Mpa,Р28 天强度大于0.6Mpa。Р如果试件试压不合格或对现场质量有怀疑时,可用钻芯取样进行结构评判。Р注:材料检测频率未经注明,均按交通部颁布标准执行。Р二、液态粉煤灰的填筑范围

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