二次封箱、有无泄漏、污染、淋湿、变形、批号是否无法识别等现象。如发现上述情况应立即将其隔离放置,等收完货后随车带回厂家或退车间。另外,标识不清楚的物料,仓管员应及时标识清楚。仓管员卸货时应要求司机参与清点,如司机不参与清点,则以仓管员清点数据为准。仓管员发现到货有货差的,应在送货单、入库单等单据上注明实收数量,并签名确认,然后仓管员加盖仓库章确认。如遇差异较大或货不对版时应报告仓库主管,由主管处理。堆码:搬运工人卸货同时进行堆码。堆码要求是:在指定的库位堆垛、堆垛四面整齐,标识一律向外,每一层数量一致,上层尽量能压在下层间隙,每一层应转换方向,物料不可倒置,每一整版数量一致,同品种高度一致。各品种码放高度视物料说明情况而定,总体要求是下层不变形,卡板移动时不散堆。(具体的堆垛方式由仓库管理员根据物料荷姿来定。)收货手续:在确认收到的物料正确无误后,仓管员应在司机出具的送货单据上签名,并加盖仓库章确认收到此批物料。仓库管理员将留存单据联留存,其他联给司机带回发货单位,并在E-MIS系统上按实收数办理收货并上OA留言板知会各相关部门。物料送检:A、收货后仓管员在一个工作日内开具《报检单》给质量部门送检。B、仓库接到质量部门的《质量反馈单》后,对合格来料根据实收数量及质检扣数填制《材料收料单》,办理入库手续;不合格来料,隔离存放于不合格品区。C、在入库验收时应注意有无损坏。数量验收规则如下:单个包装、大包装内有小包装的物料,按来料数量的10%开箱严格清点,以重量计物料需进行磅重;如验收过程发现短少,则对来料总量按同比例进行扣减数量。产成品入库,按车间开具的产品入库单,仔细核对入库单列明的产品数量、品种规格、生产日期等方可签收入库。D、帐务员根据实收数记电子帐,物料仓管员根据实收数记保管卡、记手工帐。标识:仓管员收料后根据来料日期、批次及时填写《产品标识卡》,并按要求张贴于实物上。
全文预览
