,合理调整,摆放到位)。如不到位的,通知操作工及时整理到位,仓库主管进行复查、监督、考核。Р4.6.1.3 成品发货后,操作工要及时清场,打扫地面,整理空托盘,把凌乱的成品重新摆放到位。物料对应的主管对成品发货后的现场进行检查,如不到位的,通知操作工及时整理到位,仓库主管进行复查、监督、考核。Р4.6.1.4 仓库主管检查防火、防水、防鼠、防盗、防汛设施,无关人员不得随意出入。Р4.6.1.5 仓库区域严禁烟火和无证明火作业,确因需要动用明火,仓库主管上报设备主管后,需质量安全管理员审批后方可进行动火作业。Р4.6.1.6 仓库主管加强门、窗的管理,保证门窗完好,通风、照明良好,出现问题及时向设备主管汇报。Р4.6.1.7 质量安全管理员对库房应配置必要的消防器材,并放置在明显和便于取用的地点。周围不准堆放物品,仓库主管应会熟练使用。Р4.6.2 检查频次与要求Р4.6.2.1 仓库主管每天上班后7:30检查仓库有无异常,消防器材、防火、防火、防水、防鼠、防盗、防汛设施是否正常,如有异常,及时汇报给安全管理员。Р4.6.2.2 仓库主管根据物料的发放情况,上午11:00再次检查物料的堆放、领料后的清场等。Р4.6.2.3 下午17:00下班前,仓库主管对物料、用具、杂物如油压车、装载容器/包装桶、包装袋、清洁工具等进行检查,是否整齐地摆放于规定位置,所有仓库门、窗是否完好。Р4.6.2.4 对在执行、实施及检查过程中发现的问题,都必须使用书面的形式通知相关部门或个人。Р4.6.3 考核Р4.6.3.1仓库主管对堆放物料、物料领用及成品出库后的现场进行复查,经过物料对应的主管检查后,整改仍不到位,对操作人员每人10元的经济处罚,并对物料相对应的主管进行20员的经济处罚。Р4.6.3.2如总经理发现门窗未及时关闭的,发现一次对仓库主管及当天的值班人员分别处罚200元的经济处罚。
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