的抗弯强度至700°C保持不变,然后强度随温度升高而急剧增加;但弹性模量却随着温度升高从室温的137GPa降到850°C的80GPa。这一变化显然与材料中残余玻璃相随温度升高的变化相关。研究结果表明,不仅复合材料的断裂韧性得到提高,而且室温力学性能及高温力学性能、抗热冲击性能及抗高温蠕变性能均得到本质上的改善。❖连续SiCF/LAS-3复合材料在大气中和在氮气环境中高温加载时表现出不同的抗弯强度。这是因为在设计材料体系时所持的原则是让基体发生微开裂,然后复合材料失效。因此在800°C以上,空气中的氧会穿过基体中的微裂纹并易与富碳层发生反应而导致强度明显下降。SiC颗粒加入到ZTP和Y-ZTP陶瓷后,也可使高温强度得到提高。蠕变♦陶瓷材料的稳态蠕变速率可表示为:e=AanexpAQ/RT)—Norton公式式中:E—蠕变应力指数;a—施加的应力(蠕变应力》;n—蠕变应力指数;A_常数;△Q—蠕变激活能;R—气体常数;T—绝对温度♦对于陶瓷材料的蠕变来讲,若应力指数n为3-5时为位错攀移机制起作用;若n为1-2,则扩散机制起作用。对单晶陶瓷,通常发生纯位错蠕变;对多晶陶瓷则晶界滑移,晶粒及晶界上空位运动和位错机制控制蠕变过程。大多数陶瓷纤维并不大幅度地改善抗蠕变性能,因为许多纤维的蠕变速率比对应的陶瓷的蠕变速率要大得多。热冲击性(热震性〉❖材料在经受剧烈的温度变化或在一定起始温度范围内冷热交替作用而不致破坏的能力称为抗热震性(ThermalshockResistance),也称之为耐热冲击性或热稳定性。抗热震性与材料本身的热膨胀系数、弹性模量、导热系数、抗张强度及材料中气相、玻璃相及其晶相的粒度有关。大多数陶瓷在经受剧烈的冷热变化时,容易发生开裂而破坏。陶瓷基复合材料改善了材料的抗热震性在AI203中加入20VoI%的SiC晶须后,不仅强度提高了一倍,而且抗热震性得到明显提高。
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