破坏,裂纹源不仅仅只是在材料的表面,在材料本身的内部缺陷也有可能成为裂纹源。随着温度升高,活性氢原子更容易从材料表面脱附,降低材料的SSC敏感性。的发生首先要有局部腐蚀的存在(材料本身的特性并没有改变),然后在拉应力的作用下可能引起裂纹的萌生、扩展,局部腐蚀占主导作用,一般来说,SCC是表面裂纹。1.3.3应力导向氢致开裂(SOHIC)应力导向氢致开裂是在湿硫化氢环境中,在应力诱导下,夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加裂纹而形成的,主要归因于SSC或者其他缺陷。在裂纹下方会形成一个拉应力集中区,同时该区域内的存在使得HIC型裂纹的较易生成,HIC型裂纹的形成将会促进SSC型裂纹的不断扩展,在SSC裂纹向下扩展的过程中将会形成HIC型裂纹,并且一直诱导SSC裂纹穿过HIC型裂纹[16]。SOHIC裂纹也被认为是一种特殊的HIC开裂方式,在SOHIC中,HIC型裂纹成有间隔的层状排列这有别于传统HIC裂纹成阶梯状排列的方式。其典型特征是裂纹沿“之”字形扩展。其典型特征是裂纹沿―之‖字形扩展。1.4硫化氢腐蚀影响因素在环境中,硫化氢的存在会明显的降低油井管的全面腐蚀速率,其原因在于在材料表面形成了不同铁的硫化物保护膜,对金属基体材料有着较强的保护作用。在相同的腐蚀条件下(溶解量相同),碳钢材料的H2S腐蚀速率为O2腐蚀速率的1/400,为CO2腐蚀速率的1/80[17]。影响硫化氢腐蚀的因素有很多,但是大致可以进行两方面的分析,一方面是外界环境因素的影响,另一方面是材料本身性能的影响。1.4.1外界环境因素包括溶液pH值、流速、温度、含水量、硫化氢浓度、硫化氢分压和其他杂质等。外界环境因素的变化对于硫化氢腐蚀的影响各不相同。pH值:溶液的pH值越低,氢离子浓度越大,电化学反应速度加快,氢的产生量增加,活性氢原子向材料内部扩散渗透的能力增加,材料的硫化氢腐蚀敏感性增强。在不4
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