悉操作,并作预想事故处理。4.7引原料前的准备工作;4.7.1生产部经理4.7.1.1掌握引原料时间及循环量和处理量,明确各产品的进出方向。4.7.1.2落实水,电,等是否符合开工要求。4.7.1.3负责做好各岗位之间的联系协调工作。4.7.1.4负责对外联系工作。4.7.1.5对开工中各岗位的流程做好复查。4.7.1.6根据季节情况安排投用伴热线。4.7.2装置操作,司炉的配合工作:4.7.2.1导好原料开路流程:原料自罐区来--各换热器---加热滏---精馏塔---脱水反应器—冷凝器---粗品加热滏---粗品精馏塔---冷凝器---减压塔---碱洗罐---冷凝器---搅拌罐------沉淀罐----分子筛脱水----灌装。4.7.2.2联系仪表启用所需仪表。4.7.2.3司炉岗位建立导热油循环,维持其合适压力(0.4MPA左右),并准备好点用具,做好对加热炉及其附件件的详细检查。4.7.2.4各流量计走副线,待开工正常后投用。4.7.2.5所有机泵加入规定牌号的润滑油(脂),并按规定加入。4.7.2.6所有机泵冷却水都要进行循环畅通。4.7.2.7所有机泵打开入口阀,关闭出口阀及连通阀,用泵出口排空放凝水。4.7.2.8所有泵压力表按要求安好,并打开2-3圈。4.8引入原料:4.8.1将原料引进装置,按流程各低点放空排凝水,但速度不宜过快,防止系统憋压。4.8.2检查仪表情况,防止仪表失灵。4.8.3进料时先将进、出原料管线的阀门依次打开,再将原料倒入地下管,达到一定的液位后,关闭进料口,打开导热油的进、出阀门,用导热油加热,所产成的气体经冷却器冷却液化后,进入脱轻罐,再用磁力驱动泵转到灌区相应罐内。4.8.4注意事项:4.8.4.1进料前确保地下罐的进出口畅通,以防产生压力;4.8.4.2进料时地下罐的液位不得超过130cm,即油位距地下釜顶端的距离不得小于30cm。
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