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化工装置试车试产安全措施方案.

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:21 |  大小:215KB

文档介绍
环为原则,尽量控制低些。Р3 接收原料甲醇Р1)打开甲醇计量槽入口阀门,联系槽区向甲醇计量槽送甲醇,待甲醇计量槽液位达60~70 %时通知槽区关闭阀门。Р2)打开甲醇计量槽底出口阀门。Р3﹚启动甲醇泵向甲醇信号槽(E-101C-2)进料,观察液位。Р4﹚打开系统内所有蒸汽排污阀门支路及各蒸汽导淋阀门。当尾锅汽包压力上升至0.4Mpa时,缓慢打开进蒸汽分配器(V1102)阀门进行暖管,注意防止水击。Р5)关闭配料蒸汽进蒸发器(E-101C-1)的阀门,打开阀前导淋阀。Р6)打开蒸汽过滤器(F-106C)底部疏水器旁路排污阀,打开蒸汽分配器(V1102)至蒸汽过滤器(F-106C)阀门,冷凝液在器底排放,干净无液滴后关闭排污阀走疏水器,冷凝液流入软水槽(V-101C)。Р按照开车程序升温和入料。先用较低的产能生产,等稳定后再提升产能。Р (三).罐区外管及厂区管道系统使用要点:Р工厂经消防验收合格;危化品输送管道经质检部门检验合格;施工质量经工程监理确认合格;各岗位人员经培训合格上岗;已制定相关规章制度和应急预案。Р七、安全设施Р一、本项目福美林装置、安全设施配备表Р序号Р安全设施名称Р单位Р配置数量Р1Р安全阀Р只Р Р2Р紧急排放阀Р只Р Р3Р可燃气体侦测报警探头Р只Р Р4Р静电接地Р点Р Р二、制程安全设计:Р可能会影响制程连续生产的泵均有备用台。Р公用系统设备,如空压机、冷冻机、等均有备台。Р为保持桶槽一定的液位,设有液位连锁控制及报警装置。Р各重要控制点液位、压力、温度设有上下限值警报。Р压力容器设有现场及DCS的压力、温度侦测点。Р反应器、设有安全阀门。Р全厂各可能泄漏处之地面设有防溢堤或内水沟,防止化学原料向外扩散。Р全厂各可能泄漏处安装有气体侦测器。Р全厂依消防法规要求,安装有消防水及消防泡沫系统;Р全厂如果发生停电,有备用的柴油发电机可以供电,让生产安全。

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