接焊缝的填充、盖面焊道采用H08MnMoA焊丝+SJ101q焊剂焊接。CO2气体保护焊 1)钢板对接接料焊缝的打底焊道;梁段整拼顶、底板对接焊缝的打底焊道,采用实心焊丝ER50-6焊接。 2)整体拼装底板单元对接焊缝,采用实心焊丝ER50-6焊接。3)横隔板与底板间T形接头角焊缝;横隔板、底板加劲肋T形角焊缝等,采用实心焊丝ER50-6焊接。 4)腹板与底板间坡口角焊缝,采用实心焊丝ER50-6焊接。5)腹板、横隔板对接焊缝,采用药芯焊丝E501T-1焊接。 3 6)挑臂梁腹板、下翼板与箱梁腹板间角焊缝,采用药芯焊丝E501T-1焊接。 7)顶板单元U肋坡口角焊缝,采用药芯焊丝E501T-1焊接。8)腹板与顶板间仰位坡口角焊缝;U肋嵌补段对接焊缝及角焊缝;横隔板与腹板间立位角焊缝;横隔板与顶板间仰位角焊缝等,采用药芯焊丝E501T-1焊接。定位焊采用焊条电弧焊或CO2气体保护焊,采用E5015焊条或ER50-6焊丝。焊接衬垫 1)顶、底板单元纵向及横向对接焊缝;横隔板对接焊缝等,采用陶质衬垫; 2)顶、底板单元大间隙对接焊缝,采用陶质衬垫;焊丝、焊剂的化学成分和力学性能见表3。焊剂按产品说明书规定烘干后使用。CO2气体纯度大于%。表3焊丝、焊剂的化学成分和力学性能 4 3.焊接设备 1)埋弧自动焊采用威达ZD5(D)-1250直流电源配A2或MZ-1焊机焊接。2)CO2气体保护焊采用KR500型直流电源焊接。3)焊条电弧焊采用ZX7-500型焊机。以上焊接电源均为直流反极性接法。三.焊接工艺评定试验焊接工艺评定试验及结果1.对接焊缝 1)对接焊缝坡口尺寸、焊接方法及代表焊缝对接焊缝共焊接12组试件,接头板厚组合、坡口尺寸、焊接方法及焊接材料、代表焊缝见表4。 5 焊接工艺评定报告表H-03NO:01 表H-03NO:02 表H-03NO:03 评定结果:合格焊接工艺评定报告