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机械加工产品质量检测报告模板

上传者:徐小白 |  格式:docx  |  页数:8 |  大小:19KB

文档介绍
环向,轴向形成的突出量,宜分别用弦长等于Di/6,且不小于300mm的内样板和直尺检查,其值不得大于mm,且不大于5mm。、B类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头,当两侧钢材厚度不等时,若薄板厚度δs1≤10mm,两板厚度差超过3mm; 若薄板厚度δs1>10mm,两板厚度差大于30%δs1,或超过5mm时,均应按要求单面或双面削薄厚板边缘,或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面。当两板厚度差小于上列数值时,则对口错边量b按要求,且对口错边量b以较薄板厚度为基准确定。在测量对口错边量b时,不应计入两板厚度的差值。、除图样另有规定外,筒体直线允差应不大于筒体长度的 1%。当直立容器的壳体长度超过30m时,其筒体的直线允差应不大于+15。注:筒体的直线检查是通过中心线的水平和垂直面,既沿圆周0°、90°、180°、270°、四个部位进行测量,测量位置与筒体纵向接头焊缝中心线的距离不小于100mm。当壳体厚度不同时,计算直线度时应减去厚度差。、组装时,壳体上焊接接头的布置应满足一下要求。①相邻筒体节A类接头间外圆弧长,应大于钢材厚度δs的3 倍,且不小于100mm,封头A类拼接接头、封头上嵌入式接管A类接头、与封头相邻筒节的A类接头相互的外圆弧长,均应不大于钢材厚度δs的3倍,且不小于100mm。②组装筒体时,任何单个筒节的长度不小于300mm。③不宜采用十字焊接。注:外圆弧长时值接头焊缝中心线之间、沿壳体表面的距离。、法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。接管和法兰的组件与壳体组装应保证法兰的水平或垂直。其偏差均不得超过法兰外径的1‰,且不大于3mm。、直立容器的底座圈,地板上地脚螺栓孔应均布,中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔允差均不大于±3mm。、壳体的直径,要求如下: ①壳体同一断面最大内径与最小内径之差,应不大于该断面内径的1%,且不大于25mm;

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