可视问题。 6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液,将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后,焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟,使表面得到足够的浸润。经60分钟后,以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时,为了加快检查速度,允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时,在1h内不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍,使用记号笔对该部分进行标记,待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表,保证资料与施工同步。7.出现异常渗漏修复方法7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷,应本着焊缝打磨后不低于母材的原则,用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后,焊缝低于母材,需要进行焊补,焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时,应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除,并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡,打磨深度不得超过0.5mm,且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时,应采用砂轮将缺陷磨除,并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接,焊补长度不得小于50mm。 堵板焊缝煤油渗漏检验记录表编号:检查部位**堵板施工单位**安装部位**检验日期**检验标准NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》检验目的堵板的密封性试验方法焊缝清理干净后,外壁焊缝涂上白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分种。使表面得到足够的浸润。经30分钟后,以白粉上没有油渍为合格。过程记录时间操作内容要求结果于外壁焊缝上涂白粉浆均匀白粉浆干燥干燥喷或涂煤油2-3次完全浸润60分钟后检查无油浸检验结论:签字栏技术员专职质检员工程师
全文预览
