照制作;在模板的纵横向龙骨交点上做成直径16mm圆孔,间距450*300,并保证两侧螺栓孔对应上;在模板对拉螺栓孔对应处焊接元宝扣,元宝扣上焊接14螺帽,以便从内侧模板一侧穿入螺杆进行紧固。在大模板水平方向主龙骨钢筋边缘焊接20cm长,直径48mm钢管,通过钢管扣件与内支撑连接成一个整体,切实保证模板定位准确、校正方便、固定牢靠。4内架增设斜撑与底部水平支撑组成稳固三角形形式。模板加固体系剖面图七、实施对策1、工艺流程外侧模板吊装?钢筋绑扎成品垫块放置内侧模板就位PVC套管穿设对拉螺杆穿设拧紧螺母、加固内侧模板加设斜撑实施一:当伸缩缝处一侧剪力墙施工拆模完毕后,另一侧剪力墙钢筋绑扎前,用塔吊吊运外侧模板就位并临时固定;待剪力墙钢筋绑扎完成后,采用长度同墙厚的预制水泥撑块放置在剪力墙水平钢筋上,钢筋验收合格后,用塔吊吊运内侧模板就位,并调整模板与外侧模板螺栓孔对中;然后对应穿设PVC套管,再将穿墙螺杆穿过套管拧入外侧焊接固定的螺母上,并使螺杆一端超过螺母不少于5cm;最后紧固室内侧螺母,校正内侧模板垂直度、平整度并进行模板加固;最后加设斜撑。水平支撑斜撑实施二:伸缩缝两头阳角处模板主龙骨边缘焊接的20cm长钢管用十字扣件与其垂直方向的支撑用十字扣件连接,形成一个整体,切实保证模板定位准确、校正方便、固定牢靠。伸缩缝两头阳角部位用十字卡锁紧实施三:内侧模板最上第二道主龙骨与内脚手架连接斜支撑,与底部水平支撑连接成为三角形,形成稳固的体系,斜撑与水平支撑连成三角形,增强稳定性,防止墙体位移2、大模板的吊装吊装前应提前放置临时模板支撑,利用下层已完成墙面的预留螺栓孔,插入一段钢筋做临时支撑,以便工人方便快捷的进行模板校正及加固。3、注意事项:?为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固,重点关注下层顶板砼收面标高及模板两侧螺栓孔位置是否能够对应上;并应注重元宝扣、螺帽的焊接质量。
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