此使模板与钢筋骨架拉结成为一个整体钢筋吊环20cm长钢管450300螺帽与元宝扣焊接元宝扣与钢筋焊接现场加工成型的整体模板QC小组通过对以上三个方案进行综合评价,一致认为方案三为本次活动的最佳方案,并且从以下五个方面分析、总结其优越性:施工难度作业区在塔吊覆盖范围内,模板的安装及拆除依靠塔吊吊运,施工难度不大。施工进度采用整体组合模板,整体吊装,节约安装和拆模时间,施工速度明显加快。质量保证模板体系强度、刚度较高,砼成型质量容易保证,能确保本工程质量。安全性本模板为整体组合模板体系,强度、刚度高,不易涨模、爆模,安全系数高。经济性采用现场钢筋加工,就地取材,施工方便;骨架强度、刚度高,不易损坏,提高了周转次数,降低了成本。综上所述,我们QC小组选择方案三为本活动实施方案六、实施难点分析与制定对策1、确定实施难点由于本方案应用较少,施工经验不足,所以小组成员将施工中的难点进行分析,最后,确定难点如下:难点:外侧模板的定位、安装固定及与内侧模板形成有效的模板体系2、针对上述难点制定相应的措施,如下:难点目标措施伸缩缝处剪力墙模板的定位、加固问题使模板形成工艺成熟的对拉螺栓加固体系剪力墙根底部预埋Φ12钢筋焊接模板定位筋制作模板时,将内侧模板与外侧模板相互对照制作;在模板的纵横向龙骨交点上做成直径16mm圆孔,间距450*300,并保证两侧螺栓孔对应上;在模板对拉螺栓孔对应处焊接元宝扣,元宝扣上焊接14螺帽,以便从内侧模板一侧穿入螺杆进行紧固。在大模板水平方向主龙骨钢筋边缘焊接20cm长,直径48mm钢管,通过钢管扣件与内支撑连接成一个整体,切实保证模板定位准确、校正方便、固定牢靠。4内架增设斜撑与底部水平支撑组成稳固三角形形式。模板加固体系剖面图七、实施对策1、工艺流程外侧模板吊装?钢筋绑扎成品垫块放置内侧模板就位PVC套管穿设对拉螺杆穿设拧紧螺母、加固内侧模板加设斜撑实施一:
全文预览
