,答:不良品的处理流程:隔离——标识——评审——处理——记录注意事项: Р 对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象,做到数据的真实,准确性,以数据话说,然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员,对不良品进行评审,处理,要求改善,并对后续上线的物料进行跟踪; Р 对制程中出现的不良品要处理,首先要做到传播问题点,通知生产负责人,并现场指点操作员,要求其认识该问题点,并做出分析及相应的改善措施,要求操作员严格按照作业指导书作业Р2,Р1#: 百分表,因为公差较小,三大量具中只有百分表基本能满足。Р2# :止通规,因为公差较大,而又是孔, 最好用通止规判定。Р3# :百分表,因为公差较大, 使用百分表较容易判定。Р4# :卡尺,因为公差大,使用卡尺方便, 易读取数据(成本较低). Р5# :杠杆千分尺或千分表,只有这两种检具才能满足公差尺寸的要求. Р6# :千分尺,根据公差,用千分尺判定较合理。Р3,РPDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:Р ① P(Plan)——计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;Р ② D(DO)——执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容;Р ③ C(Check)——检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;Р ④A(Action)——行动(或处理).对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决.РPDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法.
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