Р4、检验过程中发现不良时，应填写 d 。Р a.纠正与预防措施行动表 报告 c.退货报告 d.不合格品评审处置单Р5、过程控制卡中的A项，需要由 d 确认。Р a.生产部负责人及装配工 b.装配工及品质检验员Р c.品质检验员及生产部负责人 d. 装配工，生产负责人及检验员 Р 6、供应商来料批合格率为 c 。Р% % % %Р 三、简答题 Р 简单描述不良品的处理流程并作简单说明（15分）Р 答：不良品的处理流程：隔离——标识——评审——处理——记录 Р说明：对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据以不合格品评审处置单反馈给上级或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对不良返修的物料进行跟踪； 对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业РР ，并对不良问题有针对性的开出不合格品评审处置单，进行纠正和预防。Р请列出你使用过的检验工具（注：不少于3种），精度及作用（10分） Р品质通常说的4M1E指的是什么并简述其对品质的影响。（15分） Р4M1E指的是生产中的人、机、料、法、环。Р对生产品质的影响Р人：技能的熟练程度，人员的操作水平及手法。Р机：设备的稳定性，设备的精度。Р料：材料的材质，性能。Р法：作业指导书的可操作性，Р环：环境温度和湿度Р5、、怎么才能做好本职工作（10分）
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