的工作原理及应用场合。Р第十章齿轮刀具:1-4节 P177Р基本要求:1) 基本掌握成形齿轮刀具和展成齿轮刀具加工齿面的工作原理及刀具结构特点和应用场合。Р2) 了解掌握模数盘形铣刀的选用方法及适应齿面加工的对象。Р3) 明确指状齿轮铣刀的结构特点,一般用于大模数和人字齿轮。Р4) 了解展成齿轮刀具的工作原理,刀具结构特点。掌握与成形刀具不同的要求及应用场合(简述其他齿面加工刀具)。Р重点: 齿轮滚刀(蜗轮滚刀)插齿刀的工作原理及专用机床的工作效能和齿面加工精度等级,齿面表面质量。Р难点: 蜗轮滚刀的制造原理及造型误差,对蜗轮齿面加工的质量影响。Р第十一章数控加工用刀具与工具:1-4节(综合简述) P202Р基本要求:1) 了解这类刀具比一般常用刀具的不同要求和应具备的基本性能。Р2) 对数控加工用刀具的工具系统的组成,是通过标准化、系列化、模块化包括刀片、刀头、刀扦、刀座等构成一个完成系,掌握其目的是提高通用化,便于组装、预调、使用、管理、数据库的建立。Р3) 了解这类工具系统已经用于数控车床、铣床、镗床、钻床等。Р重点:1) 了解这类工具的形式、类型是否需要动力躯动:如非动力夹和动力刀夹。Р2) 模块式车刀(外园、端面、内孔)微调镗刀头等,共点就是可以先预调和尺寸控制和破损检测。Р难点: 刀具尺寸的控制系统元件组成及监测控制原理。Р第十二章砂轮与磨削:1-8节(综合简述) P215Р基本要求:1) 了解砂轮构成的要素、参数及常用砂轮的形状代号标志。Р2) 了解磨削运动、磨粒与磨削切削层参数与磨削特点和磨削方法。Р3) 了解磨削力、磨削温度对磨削工件表面的影响。Р4) 了解砂轮的磨损、损耗、寿命及修整方法及安全生产的一般措施。Р重点: 砂轮的组成、安装、磨削运动、磨削切削参数、冷却液的选用及砂轮的磨损与修整及安全生产规则。Р难点:砂轮的特性要素及砂轮组织的分类、硬度等级。
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