避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋。Р(3)浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理部门签字认可。Р(4)砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、彩条布防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断。Р(5)浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20—30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣:振动棒插点间隔30—40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不小于15厘米,避免碰撞钢筋Р,砼浇筑完后,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及孔洞的出现。Р(6)砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业。Р(7)砼浇筑后,在砼初凝前,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预埋地脚螺栓位置,保证地脚螺栓标高、平面位置以及垂直度误差在设计要求的范围内。Р(8)砼浇筑过程中,严格按规定取样。Р(9)对基础砼施工时,及时振捣,避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。Р(10)砼养护:注意掌握养护时间,砼浇筑后1—2小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜。Р(11)砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂。Р7.砼施工技术措施Р(1)为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,适当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。Р(2)选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量降低。Р(3)因含泥量大,砼收缩也大,在规范要求之内,严格控制砂子、石子的含泥量,砂石含泥量,安排专人冲洗石子。砂石含泥量控制在
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