题。不仅改善了选择性,增长了稳定性,还使得催化大分子成为可能,大大拓宽了催化应用领域。真正实现结合不同尺度孔结构的优点,同时又避免两者的不足。作为一种重要的固体酸催化剂,微孔-介孔复合分子筛在石油化工(如裂化、烷基化等)和精细化工(如缩合、酯化等)中的诸多反应中都有广阔的应用前景[18]。Р微孔-介孔分子筛的合成方法有很多,按微孔,介孔两种结构合成出的先后顺序,可分为后合成法,前驱体组装法和原位合成法。Р后合成法是在现有的一种孔材料基础上,经后处理步骤,引入第二种孔道体系,从而实验两种孔道复合的方法。后合成法利用现有的微孔或介孔分子筛,由于多种分子筛已商业化生产,原料广泛易得,但是后合成法步骤繁琐,工艺复杂。Р前驱体组装法是先预合成含微孔分子筛初级、次级结构单元的硅铝纳米簇,再将其作为前驱体进行晶化组装介孔相,从而实验两种孔道复合的方法。相比后合成法而言,此种方法步骤简单,易操作。Р而原位合成法的操作更为简便,在一个反应体系中同时生成微孔相和介孔相结构,即所谓的“一锅法”。原位合成法包括软模板法和硬模板法两种。软模板法指在同一反应体系中生成微孔和介孔两种分子筛材料,这类复合材料可能对分子大小不同的反应物同时参与的反应有比较好的活性。硬模板法采用各种形式的碳作为硬模板得到含介孔的纳米尺度沸石。可作为模板的碳源有:碳黑、碳纳米管、碳纤维、碳气凝胶以及碳分子筛等。此法制得的沸石材料具有多级孔道体系和纳米晶体,可改善扩散性能,提高沸石内的传质速率[19]。Р微孔-介孔复合分子筛的合成是一个有用的孔系统工程,这些复合分子筛结合了微孔和介孔两者的优势,使得到的复合材料具有微孔、介孔、大孔多级孔道结构,同时具有强酸位和弱酸位。这种多层次结构的复合材料在环保、催化和石油化工等多个领域都有潜在的应用价值。但其合成、结构表征等工作还处于起步阶段,复合材料技术会日益成熟,并在许多领域得到广泛应用
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