统的湿法工艺中,人们常是将青稞研磨成粉,加蒸馏水搅拌均匀,筛分,碱Р洗,最后离心得到青稞淀粉。虽然提取率不低,但过程较为复杂,生产费时,需要经过多次水洗和离心过程,并且需要严格控制酸碱浓度,对操作人员的技术要求很高, 所以需要不断的改进才能适应规模化的生产[40]。Р近年来人们试图使用酶助剂来帮助分离淀粉。如在制备小麦淀粉过程中,可以通过加入木聚糖酶来降低浆液粘度,提高淀粉和面筋的分离程度。Vasanthan等人[41]则先将经过干法处理后得到的粗淀粉采用酶助剂湿法提纯,进一步提高提取率和纯度。 Bhatty等开始将酶助剂加入到湿法提取工艺中,通过葡聚糖,降低淀粉液粘度,明显提高了淀粉的分离效果,同时也提高了淀粉的得率。史一一等人[42]采用碱性蛋白酶酶法提取青稞淀粉,有效的解决了青稞淀粉中蛋白残留过多的问题。Р干法工艺是依据青稞粉中不同组分颗粒大小和成分的不同,将经过针磨处理青稞粉进行风选,最终达到富集淀粉的目的。针磨就是将青稞籽粒碾磨为细粉,而风选则基于固体废物颗粒在空气气流作用下,密度大的沉降末速度大,运动距离比较近;密度小的沉降末速度小,运动距离比较远的原理。此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选。Pomeranz等人[43]采用针粉后风选的方法将青稞粉分为不同的组分, 其中蛋白富集组分占整个物料的5%,蛋白含量比原物料平均高15%;而低蛋白组分的得率约为55%,其中蛋白含量比原物料低4%。Wu等人[44]通过对三种蛋白和葡聚糖含量不同的青稞进行磨粉、风选后,得到的蛋白组分都富集在颗粒<15um的范围内,而淀粉富集在颗粒<18um、15~30um和>30um的范围内。与湿法工艺相比,干法工艺更加简便,操作简单,生产成本低,但得到的淀粉中蛋白含量和杂质含量都较高。Р针对干法工艺和湿法工艺中存在的各自的优缺点,Vasanthan和Bhatty[41]根据青稞Р6
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