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超临界萃取和分子蒸馏技术对玫瑰精油提取分离的研究_张琦.pdf.

上传者:叶子黄了 |  格式:doc  |  页数:6 |  大小:0KB

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萃取率的影响 2. 1.3 萃取时间从图 3 可以看出, 萃取时间对超临界萃取的影响比较明显。在前 90m in内, 随着萃取时间的延长得率不断升高; 但萃取时间超过 90m in 以后, 随时间进一步延长, 得率增幅减缓。这表明, 并不是萃取时间越长越好说明萃取率已达到极限, 再延长时间已无多少益处。图3 萃取时间对萃取率的影响 2. 1.4 萃取温度如图 5 表明 40 ℃为一转折点,温度从 30 ℃升至 40 ℃时, 精油得率升高; 但当温度超过 40 ℃以后, 得率则呈下降趋势。图4 萃取温度对萃取率的影响 2. 1.5 萃取压力萃取压力的变化, 一方面影响着萃取效率, 另一方面影响着萃取选择性。图 5 表明, 萃取压力增加, 可提高流体密度, 提高 C0 2 对精油的溶解度, 但压力超过 16MPa, 进一步升高压力对精油得率的提高并不大。说明玫瑰精油在 16MP a 压力下可大量溶出。图5 萃取压力对萃取率的影响 3 结论与讨论 3.1 超临界 CO 2 萃取玫瑰精油的最佳条件评价根据表 1 的正交试验设计, 共进行 16 组试验, 结果表明影响主次关系为: 粒度> 时间>CO 2 流量>温度> 压力。最佳工艺条件为: 原料粒度 60 目, 流量 18L /h, 萃取时间 1. 5h, 温度 40 ℃, 压力 16M Pa 。 3.2 分子蒸馏技术在玫瑰精油提取发面的应用分子蒸馏作为最温和的蒸馏分离手段可有效的脱出热敏性物质中的轻分子物质, 大大提高产品质量。初步得到分离工艺参数为蒸馏温度 60 ℃、真空度 800Pa 、转速 250r /m in 、受热时间 2h 。综上所述, 超临界 CO 2 萃取和分子蒸馏在玫瑰精油的深加工方面有诸多优点, 随着 SFE 和 MD 工业设备和技术的逐渐完善, 在玫瑰精油和其他生理活性物质提取方面必将有着更为广阔的应用前景。

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