Р1.高低压管路反接。Р2.信号线路反接。Р3.高压侧管路严重泄漏或破裂。Р1-2.检查并正确连接好。Р3.换件或换管道。Р指示偏低Р1.高压侧管路不严密。Р2.平衡阀不严或未关紧。Р3.高压侧管路空气未排净。Р4.差压计或二次仪表零位失调或变位。Р 5.节流装置和差压计不配 套,不符合设计规定。Р1.检查、排除泄漏。Р2.检查、关闭或修理。Р3.排净空气。Р4.检查、调整。Р5.更换配套的差压计。Р指示偏高Р1.低压侧管路不严密。Р2.低压侧管路积存空气。Р1.检查、排除泄漏。Р2.排净空气。Р3.蒸气的压力低于设计值。Р4.差压计零位漂移。Р5.节流装置和差压计不配。Р3.按实际密度补正。Р4.检查、调整。Р5.更换配套差压计。Р指示波动大Р1.流量参数本身波动太大。Р2.测压元件对参数波动较敏感。Р1.高低压阀适当关小。Р2.适当调整阻尼作用。Р指示不动Р1.防冻设施失效,差压计及导压管内液压冻住。Р2.高低压阀未打开。Р1.加强防冻设施的效果。Р2.打开高低压阀。Р3金属浮子流量计Р现象Р原因Р处理措施Р浮子流量计指针抖动Р1.介质脉动。Р2.气压不稳。Р1.加大阻尼。Р2.采用稳压或稳流装置。Р指针停到某一位置不动Р1.开启阀门过快,浮子卡死。Р2.浮子导向杆与止动环不同心。Р1.减慢开阀速度。Р2.拆下仪表调整。Р测量误差大 Р1.安装不符合要求。Р2.液体介质的密度变化较大。Р3.温度压力影响较大。Р4.管道震动。Р1.垂直或水平安装倾角不大于20度 。Р2.计算误差修正系数,乘以读数换成真实流量。Р3.采用温压补偿。Р4.找专业人员调整部件位置。Р4涡轮流量计Р现象Р原因Р处理措施Р流体正常流动时无显示Р1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。Р2.显示仪内部接触不良。Р1.用欧姆表排查。Р2.采用替换“备用版”法检查。Р3.检查线圈有无断线或焊点脱焊。
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