水渣、粉煤灰储存和水泥配料Р脱硫石膏、碎石灰石、水渣由汽车运输进厂,卸入堆棚中。由装载机转运至料仓中。Р粉煤灰由单仓泵输送至粉煤灰库中储存。Р设水泥配料站,有熟料、脱硫石膏、碎石灰石、水渣及粉煤灰五个配料库,各配料库底均设有一套定量给料机。几种物料按照预定配比配好后,经带式输送机分别送入两套水泥粉磨系统。Р13. 水泥粉磨Р我公司的水泥粉磨系统,是由辊压机(HFCG160-120)+球磨机(M4.2x13m)组成的粉磨系统,该系统共有两套。Р粉磨系统生产工艺:来自水泥配料站的混合料经输送、提升进入辊压机前的稳流称重仓,进入辊压机辊压,辊压后送入打散分级机进行分选,分选后的粗颗粒返回辊压机前的稳流称重仓,再次送入辊压机辊压。分选后的半成品送入水泥磨粉磨。出磨水泥经空气输送斜槽、斗式提升机送至高效涡流选粉机分选,成品由高效袋收尘器收下后,经空气输送斜槽、斗式提升机送入水泥库中;粗粉返回磨内继续粉磨。出磨废气经袋收尘器净化后排入大气。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。Р14. 水泥储存水泥汽车散装Р设6个Φ15×36m水泥库,总储量为60000吨。库侧设4套水泥散装机,卸出的水泥直接进散装机装车,外运出厂。Р15. 水泥包装及袋装装车Р水泥包装工段设3台回转式包装机,包装后的袋装水泥经袋装水泥装车机直接装车。Р16. 低温余热发电系统Р出窑尾一级筒的废气(约320℃)经SP炉换热后温度降低,经窑尾高温风机送至原料磨烘干原料后,经收尘器净化后达标排放。取自窑头篦冷机废气经干扰式分离器(预收尘装置)后进入AQC炉,热交换后进入收尘器净化达标后与熟料冷却机尾部的废气会合后由引风机经烟囱排入大气。整个系统工艺流程是一个完整水汽循环利用过程。在生产线窑尾窑头各设置一台余热锅炉,用于与废气的热量交换,热交换后产生的过热蒸汽导入汽轮机做功,汽轮机带动发电机向外输出电能。Р生产工艺流程图如下图2。
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