机理的卫星长寿命机电产品的可靠性评估中。该框架为卫星长寿命机电产品提供了效率更高且具有工程化前景的建模分析、试验设计和评估验证方法,从而降低可靠性工作的验周期与费用,并最终为切实贯彻装备研制可靠性指标,给正确制定装备使用策略、维修策略提供更有效的技术支持。Р1.2?国内外研究综述Р可靠性工作主要包括可靠性建模、试验设计与评估。可靠性建模为试验设计提供模型支持,可靠性试验设计为在有限条件下获取数据提供最优化试验方案, 而可靠性评估则是基于数据和模型对产品可靠性水平进行度量的手段。利用可靠性技术可以在产品研制、生产和使用的各阶段,定性与定量地分析、控制、评估和改善装备的可靠性,不仅可使产品的设计达到可靠性与经济性的综合平衡,还能延长产品使用寿命,降低产品维修费用,提高产品使用效益。我国越来越多的国防工业部门,特别是军事航天部门已认识到可靠性的重要性,并开展了可靠性技术的研究,但是目前对卫星长寿命机电产品可靠性技术的研究还比较薄弱。Р1.2.1?卫星长寿命机电产品可靠性技术Р国外有关统计数据表明[3, 4],卫星惯性导航系统的故障有 60%属于电子系统, 另外有 40%属于惯性导航平台(平台中 60%属于动量轮和陀螺仪)。而按国内的工艺水平,惯性导航平台和电子系统的故障各占 50%[5]. 由此可见,展开动量轮和陀螺仪等机电产品的可靠性研究对提高卫星系统可靠性水平具有重要意义。Р当前,国内外对动量轮和陀螺仪等卫星长寿命机电产品开展可靠性工作尚无系统的方法。主要有三种:一是加速寿命试验法[6-8];二是性能参数外推法[9];三是基于大量寿命数据的统计推断法[10]。Р第一种方法是采用强化产品使用应力条件(如温度、压力、电压和振动)的加速寿命试验[11]来确定产品寿命和可靠性。加速寿命试验的基本思路[12]是在加大应力的情况下,加快产品失效,以达到缩短试验时间,并运用加速寿命模型,评
全文预览
