典型零件的选材Р零件的失效Р什么是失效:由于某种原因丧失其规定功能?①完全不能工作;?②虽仍能工作,但已不能完成指定的功能或工作低效;?③有严重损伤,不能确保安全工作。?失效的基本类型?①断裂失效?②过量变形失效(畸变失效)?③表面损伤失效?失效的主要原因?①设计缺陷?②选材不当或材质存在缺陷?③制造工艺问题?④装配调试因素?⑤运转维修因素Р零件失效形式类型Р零件失效的主要原因:Р失效分析的一般方法? 正确的失效分析,是找出零件失效原因,解决零件失效问题的基础环节。机械零件的失效分析是一项综合性的技术工作,大致有如下程序:?(1)尽量仔细地收集失效零件的残骸,并拍照记录实况,确定重点分析的对象,样品应取自失效的发源部位,或能反映失效的性质或特点的地方。?(2)详细记录并整理失效零件的有关资料,如设计情况(图纸)、实际加工情况及尺寸、使用情况等。根据这些资料全面地从设计、材料、加工、使用各方面进行具体的分析。?(3)对所选试样进行宏观(用肉眼或立体显微镜)及微观(用高倍的光学或电子显微镜)断口分析,以及必要的金相剖面分析,确定失效的发源点及失效的方式。?(4)对失效样品进行性能测试、组织分析、化学分析和无损探伤,检验材料的性能指标是否合格,组织是否正常,成分是否符合要求,有无内部或表面缺陷等等,全面收集各种必要的数据。?(5)断裂力学分析。在某些情况下需要进行断裂力学计算,以便于确定失效的原因及提出改进措施。?(6)综合各方面分析资料作出判断,确定失效的具体原因,提出改进措施,写出报告。Р典型零件的工作条件、失效形式及主要机械性能指标Р螺栓的脆性断裂Р韧性扭转过载断口Р齿轮折断Р齿面点蚀Р齿面磨损Р齿面胶合Р齿面塑性变形Р齿轮的失效Р常见的滚动轴承失效形式Р接触疲劳失效Р磨损失效Р腐蚀失效Р断裂失效Р铁路货车摇枕出现裂纹的宏观位置Р摇枕断口宏观照片Р目测可见的两条亮线和焊补区
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