1电动机类型和结构形式选择Р按工作要求选用笼型三相异步电动机,电压380VР(1)工作机机所需功率PW:Р(2)电动机输出功率PdР式中,为电动机至工作机主动轴之间的总效率,即:Р其中,Р(3)确定电动机的额定功率PedР根据资料可选取Р2.3传动比的确定与分配Р链轮分度圆直径:Р卷筒轴的动作转速:Р 表2-2可知,一级圆锥齿轮一级圆柱减速器一般传动比为8-40,则符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min.由于750r/min无特殊要求,不常用,故仅用1000r/min和1500r/min两种方案进行比较。选用前者Р表2-1Р电动机型号Р额定功率(KW)Р同步转速(r/min)Р满载转速(r/min)Р额定转矩(KN/m)РY112M-6Р5Р1000Р940Р2.2Р总传动比:Р查阅资料可知i1=2.5,i2=3.77,i3=3.14。Р其中:Рi1—v带传动比;Рi2—高速圆柱直齿齿轮传动比;Рi3—低速圆柱直齿齿轮传动比。Р2.4计算传动装置的运动及动力参数Р2.4.1各轴转速Р从上至下为Ⅰ轴,Ⅱ轴,Ⅲ轴,РⅠ轴:РⅡ轴:РⅢ轴:Р2.4.2各轴输入功率PР2.4.3各轴输入转矩TР第三章减速器传动件的设计Р3.1V带的设计Р3.1.1.确定计算功率Р计算功率Pca是根据传递的功率P和带的工作条件而确定的:Р公式中KA为工作情况系数,经查资料取1.3.Р3.1.2.选择V带的带型Р经查资料选取V带的带型为B型。Р3.1.3确定带轮的基准直径dd并验算带速Р(1)初选小带轮的基准直径dd1Р经查资料选取V带小带轮的基准直径dd1=125mmР(2)验算带速Р6.15m/s<30m/s,故带速合适。Р(3)计算大带轮的基准经Р圆整为355mm。Р3.1.4确定中心距a,并选择V带的基准长度LdР(1)初定中心距Р(2)计算相应的带长