………………………………………………367.3密封方式的选择…………………………………………………368设计小结…………………………………………………………409参考资料…………………………………………………………41一.设计任务设计链式运输机传动系统1.工作条件运输机工作平稳,单向运转,两班制工作,使用年限5年,每年300天,允许拽引链速度误差为。2.原始数据(所选题号——6)已知条件:拽引链拉力F=11500N拽引链速度V=0.38m/s拽引链链轮齿数Z=8拽引链链节距p=80mm传动方案的分析和拟定本传动装置传动比不大,采用二级传动。在电动机与链传动之间布置一台两级直齿圆柱齿轮减速器,轴端连接选择滑块联轴器。链式运输机传动系统示意图三.电动机的选择电动机类型的选择:电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。计算和选择电动机的容量求工作机的所需功率:式中_工作机构的效率(含卷筒及轴承的效率)。由手册查得:,则=0.980.96=0.94。b.工作机所需要的有效功率为——电动机输出轴与减速器输入轴间联轴器的传动效率,取;——一对滚动轴承的传动效率(3对),取(球轴承);——一对闭式圆柱齿轮的传动啮合效率(2对),当齿轮精度为8级(不含轴承效率)稀油润滑时取;———链传动效率,取=0.97。则传动系统的总效率查手册Y系列三相异步电动机型号与技术数据表选取电动机的额定功率为c.电动机转速的选择和型号的确定:根据电动机的有关知识可知:通常设计应优先考虑选择同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。根据电动机所需功率和同步转速,查Y系列三相异步电动机型号与技术数据表可知,电动机型号为Y160M-4或Y160L-6。相据电动机的满载转速和拽引链转速可算出总传动比。现将此两种电动机的数据和总传动比列于下表中:i=40.42
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