高速喷射的水流在汽室与蒸发的汽体接触,可将蒸气冷凝并随冷却水一同排出系统。Р由于水喷射泵造真空要求一定的水量,为了节约用水,需循环使用。在蒸发过程中蒸发的汽体被冷凝,使排出的水温升高,而喷射泵所用水的温度太高,会使其真空度下降,因此,循环水必须经冷却后才能循环使用。由于蒸发汽体会带入一些酸雾,所以循环水使用后酸度会升高,必须定期定量送废水处理。Р3.1.3过滤设备Р粗硫酸镍过滤设备可采用离心机或真空吸滤盘。离心机过滤处理量大、分离因素高,过滤后的粗硫镍含吸附酸少,但离心机易产生溶液飞溅,使用不太安全。而采用真空吸滤盘,虽过滤出的粗硫酸镍含吸附酸高些,但操作方便,使用安全,而且在有真空源的条件下设备投资费用相对较低,所以一般多采用真空吸滤。过滤时真空度应尽可能高些,以降低粗硫酸镍所含吸附酸,便于粗硫酸镍的进一步处理。若生产粗硫酸镍较少,且不再精制,也可考虑采用自然过滤。Р3.2设备配置要求Р蒸气间接加热浓缩法生产粗硫酸镍工艺所用设备少,配置较简单,占地面积小。虽然水喷射泵由于造真空要求需配置在一定的高度(一般不低于10m),但可露天放置,因此可同冷却塔一起配置在厂房的屋顶上。减少厂房投资。由于整个过程是在较高酸度下进行,为了防止结晶物堵塞和减少跑冒滴漏,所以在配置上一般按工序由上向下,使溶液在设备之间实现自流。图4为真空蒸发浓缩系统的配置实例。Р4、结语Р蒸气间接加热浓缩法生产粗硫酸镍的最大优点是设备简单、投资省、操作方便,且环保条件好、工人劳动强度小。但该工艺采用蒸气为加热源,因受加热蒸气温度的限制,使蒸发终液酸度不可能太高,Р所以结晶母液含镍高,镍的直收率偏低,并且蒸发速度也较慢,因此比较适合处理量小的工厂使用。但另一方面,若能在真空蒸发设备材质与结构上有较大改进Р,提高传热效率,加快蒸发速度,增加处理量,这将为蒸气间接加热浓缩法生产粗硫酸镍工艺的广泛应用提供良好的前景。
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