》,得下列经验公式N=0.1KaVmB(kw)(3—9)式中:a—耕深(cm);Vm-机组前进速度(m/s);B-耕幅(m);K-旋耕比阻(N/cm2)(K=kgk1k2k3k4)见表2根据前面设计耕深a=15cm,机组前进速度Vm=0.5m/s,耕幅B=0.6m,Kg=13;k1=1;k2=0.95;k3=0.8;k4=0.66;K=1310.950.80.66=6.52P=0.16.52150.50.6=2.9346(KW)查《机械设计手册减(变)速器电机与电气》得电动机Y112m-4,额定效率4KW,转速1440r/min,效率0.855,实际效率3.42kw即可满足要求[10]。第四章传动系统的设计计算4.1传动比分配根据电动机的满载转速nm=1440r/min和旋耕刀轴的转速nw=180~220r/min,传动装置的总传动比为6.54~8,总传动比为各级传动比i1i2i3的乘积。根据传动比的分配原则及各种传动的性能,分配传动比。带传动具有结构简单,传动平稳,造价低廉,以及缓冲吸震等特点。因此,一般在一级传动中采用,i1=2.2。而齿轮传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保持准确的传动比,传动效率高,轴上径向压力较小,结构较为紧凑。二级传动采用变速箱i2=2.97。侧边传动采用链传动,可以没有传动比,起到传动功能。4.1.2各轴的转速、功率和转矩4.1.2.1计算各轴的转速传动装置中各轴的转速为:I轴转速:n0=1440r/min;变速箱输入转速:nI=n0/i1=1440/2.2=655r/min;变速箱输出转速和III轴转速:nII=nI/i2=655/2.97=220r/min;4.1.2.2计算各轴的输入功率电动机的计算功率一般可依据电动机所需实际功率Pd作为计算依据,则其他各轴输入功率为:I轴输出功率:;变速箱输入功率:;变速箱输出功率:;III轴输入功率:;
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