iO2计算（焦炭中SiO2的含量约为40-60%），组合焦炭灰份为8%，还原需碳量为 。РSiO2 + 2C=Si+2CРР60 24Р50*8%*70% Р则： =（50*8%*70%*24）/60=Р电极糊增碳量计算：一顿硅铁约消耗吨硅石，55kg电极糊。则每100KG硅石需要电极糊的量为，设电极糊增碳为X3。则X3=*78%*90%=。Р还原100kg硅石需要的纯碳量为：X1+X2-X3=。Р实际生产中应考虑焦炭的固定碳含量、水分、及炉口烧损等，则还原100kg硅石所需要的湿基焦炭为：Р ｛（1-水分）*固定碳*（1-炉口烧损）｝Р =｛（1-8%）*84%*（1-10%）｝Р =55kgР考虑实际生产过程中的SiO的挥发损失以及焦炭中灰份还原影响较小，电极糊用量稳定，计算可简化为：Р 湿基焦炭固定碳含量*（1-焦炭水分）*（1-炉口烧损）Р钢屑加入量Р生产一吨硅铁消耗吨硅石。Р标准铁中的铁含量：Р 100%-铝含量-钙含量-硅含量=100%%%-75%=23%。РР但实际生产中硅铁中铁含量约为：Р 100%%%-77%=%Р 计算取实际生产数据Р电极壳消耗带入铁量%，出铁钢钎带入铁量1%，原材料中还原带入铁量1%。Р每吨硅铁约需纯铁量为：Р %%-1%-1%=%Р100kg硅石中需配加钢屑（95%铁）：Р （184*100）/（95%*1800）=Р球团代替钢屑计算方法Р生产75%硅铁时300kg硅石中加入35kg钢屑，钢屑含铁95%，球团矿含铁60%.Р则生产75%硅铁时300kg硅石中球团的配入量为：35*95%/60%=55kg。Р即的球团矿相当于1kg钢屑。Р矿热炉生产75%硅铁理论配料如下：Р矿热炉生产72%硅铁理论配料如下：Р冶炼1吨硅铁所需要的炉料表：
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