后才可用于本工程；严禁使用不合格材料；Р4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计规范要求，钢筋混凝±强度必须达到设计强度；Р5、桩体成孔后桩体嵌入持力层的深度、底部持力层应当符合设计要求，РР实际地质若不符合设计要求需请设计单位、地勘、监理单位等责任主体现场会商处理。Р二、抗滑桩施工的工艺流程Р测量放样Р施工准备Р平场地Р截排水Р清刷坡Р安扒杆井架及卷扬机及通风设备Р桩身开挖Р出渣Р检查井壁绘地质展示Р绑扎护壁钢筋Р护壁立模Р灌浆护壁砼Р拆模Р桩底达标Р井内排水Р井Р内通风照明Р钢筋制作与井下安装钢筋笼Р配料拌和Р灌注桩身砼Р成桩Р制取试件Р柱间墙段施工РРР三、施工方法Р1、施工准备Р项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。Р在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。Р2、测量放样Р按照设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。Р3、桩孔开挖Р先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖-1.7米后，根据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，立即将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。同时要在井口四周挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。
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