木模板，每节分成4块。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板木方固定及加固。Р第一节护壁以高出地坪200 mm，护壁厚度按设计。护壁中心应与桩位中心重合，桩径、允许偏差+50 mm，垂直度允许偏差不大于0.5%。РР1Р4Р2Р2РРР5、浇灌第一节护壁混凝土Р护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度为C23，坍落度控制在70 mm～100 mm，确保孔壁的稳定性。Р护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、渗РР水现象，应加以堵塞或导流。Р第一节所壁筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水标高定在第一节孔圈护壁上。Р6、检查桩位（中心）轴线及标高Р第一节孔桩护壁砼浇筑完成后，进行全面的放线复测工作，经复测校准后在锁口盘上采用油漆和钢钉定出孔桩中心十字线和轴线位置。然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。Р7、架设垂直运输架Р第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架采用角钢进行焊接牢固，架设平稳。在采用人工直接借助细钢丝绳作提升工具，用吊桶将土方提升至地面。地面运土用翻斗车、手推车将土方运至基坑回填部位进行回填施工。Р8、安装吊桶、照明、水泵、通风、孔口覆盖Р⑴、在安装细钢丝绳及吊桶时，钢丝绳与绞架连接牢固。Р⑵、井底照明采用矿灯。Р⑶、当井深大于10m时应有井下通风，加强井下空气对流，必要时采用空压机向孔内输送空气，风量不得少于25L／s，以防有毒气体伤人。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。
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