保护Р1．废气：联苯—联苯醚Р涤纶短丝纺丝过程中产生的废气主要是泄漏的热媒联苯—联苯醚。为保证工作人员的健康，要保持车间良好的通风排气。对于产生的废气，使用废气处理设备处理后再排入大气。РР2．废液：油剂Р油剂是在生产过程中产生的主要废液，不含有毒物质，其组成大多为碳氢化合物，可以送入锅炉房同煤混合少掉，在除去废液的同时还能产生一部分能源。其次，生产中，水直接和原料接触的较少，大多数水是用于各种冷却设备，这些冷却水或加热水完全清洁，可以循环使用或其他生活杂用。Р3．废水Р4．噪音Р 主要是在卷绕车间，机械声音特别大。对于在内部工作的员工，要佩戴耳塞；同时厂房建造尽量原理居民区等人口聚集区，建筑原料可采用吸音材料。Р第九节、设计中存在的问题Р由于纺丝纤度要求为15旦＝13.5dex，很大。而三维卷曲的孔数要在600～700，选为高强低伸。因而确定的工艺参数为拉伸倍数为4.0，纺丝速度800 m/min。纺丝孔数600孔。因而Р1、螺杆直径选择为 160mm 泵容量也选择为50 cc/转。以提高成品旦数。这样使得泵供量提高到了2500 g/min 。由于HV451的参数没查到，所以这个参数不知道在不在范围以内。Р2、计量泵的转速为40rmp/min左右。在正常范围以内。Р3、而喷丝头拉伸比经代入公式计算，只与纺丝孔直径（正比）、旦数（反比）、拉伸比（反比）。而旦数、拉伸比都确定。孔径已达到最大。故拉伸比只能达到20左右。与100的相差很多。Р4、因为旦数大。泵容量也很大，拉伸比已经确定。为保持15000t的产量。选择纺丝部位数为12。Р5、总的看来。因为纤度太大的原因，使得很多参数不好搭配。因而有些参数只好修改以满足生产的需要。Р第二章、工艺流程的设计Р第一节 概述Р设计原则：先进性、可靠性、符合国情Р生产方式：切片间接纺丝Р车间组成：干燥车间、纺丝车间、后纺车间、辅助车间
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