操作更简单;测量产品的速度与精度都有进一步的提升。而且该设备达到了100%在线测量,使陶企可通过实时测量,报告砖体尺寸的变化,利于及时调整机器设备参数保证产品质量。同时,用户可按企业产品标准自行设定参数,设备将根据客户设定的分级尺寸范围,对产品进行分级处理,保证出厂产品尺寸完全符合设定要求。Р后续的困扎、缠绕包装,采用光、机、电、仪一体设计,应用了称量传感技术,采用了DSP、PLC控制,产品具有自动化程度高、高效、安全、便捷等特点,其自动化包装机单元、码垛单元及调试监控等技术有创新。具有800包/小时的生产能力,适应了我国高速发展的规模化生产和高效能现代化仓储物流业发展的需要。Р2.2 自动包装线的分类Р自动包装线是按包装的工艺过程,将各自动包装机和有关辅助设备,用输送装置连结起来,并具有独立控制装置的工作系统。它能使被包装物品和包装材料按预定的包装要求和工艺顺序,经由各包装机完成包装的全过程。在自动包装线中,工人不需要直接参与操作,其主要任务不外乎是监视、调整和控制,以保证自动包装线的正常运行。Р自动包装线有许多突出的优点,如可提高包装质量、提高生产能力、改善劳动条件、减少占地面积、降低生产成本等。它特别适用于少品种、大批量的产品包装中。是包装工业的发展方向。Р自动包装线一般可按下列方式进行分类:Р按各包装机间的连接特征分类Р①刚性自动包装线。各包装机间用输送装置直接连接起来,以一定的生产节拍运行。若某一台设备发生故障停车,将引起全线停车。Р②柔性自动包装线。这种自动线在各包装机间均增设储料器,由储料器对后续包装机供料,若某台机器发生故障,并不影响其它机器的工作,因此生产率较高,但投资较大。Р③半柔性自动包装线。这种自动线把全线分成若干段,对故障少者不设储料器,使之具有“刚性”;对故障多者设置储料器,使之具有“柔性”。既保证了高生产率,投资又不过大。Р(2)按组合布局分类
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