分凝结区,使膨润土粘结力下降。因为经受不住石英膨胀所产生横向滑移剪切力和向外凸出拉力,砂型表面开裂而造成铸件表面夹砂、结疤、鼠尾等缺点。这时膨润土应该含有粘结力是一个热态(100℃左右)和过湿态(含水量大约为通常型砂含水量3倍左右)下热湿态粘结力。膨润土膨润性能:膨润土在水中膨润性能和膨润土吸附阳离子种类和数量亲密相关,在铸造厂型砂试验室中通常以膨润值表示。膨润土复用性:又称为膨润土热稳定性性和耐用性,是指在砂型中经高温金属液加热膨润土再次加入水分后,仍含有粘结力,能够反复配置型砂性能。假如所选择膨润土复用性差,旧砂回用时必需补充加入较多新膨润土,这么首先提供了铸造成本,同时又使被烧损死粘土积累速度加紧,型砂含水量增多。膨润土耐用性:膨润土通常分为三类—钠基膨润土、钙基膨润土和活化钠基膨润土。煤粉对型砂性能和铸件质量影响1)煤粉在湿型砂中使用,关键作用:利用煤在高温下分解及分解后包覆在砂粒表面碳膜以预防铸件产生粘砂和夹砂,同时也起到提升型砂溃散性作用。2)煤粉灰分:煤粉完全燃烧后残留物质量分数,通常小于10%。3)煤粉挥发分:煤粉中除水以外挥发物所占质量分数。挥发分通常在30%-37%。4)煤粉发气性:衡量煤粉燃烧时产生气体量多少和速度快慢性能指标,大约在28-42mL/0.1g之间。5)含硫量:含硫量通常不应大于2%,欧美部分国家要求小于1%,生产球墨铸铁时,含硫量要求愈加严格,不然可能造成铸件表面球化不良。四、铸件缺点分析及控制1、粘砂铸件表面上粘附着难以清除沙粒,称为“粘砂”。粘砂大多数发生在铸件厚壁部分、浇冒口周围、凹槽和小型芯形成表面。机械粘砂-----铁水钻入砂型表面孔隙中,凝固后将砂粒机械地勾连在铸件表面上。化学粘砂-----金属液表面被氧化生成氧化铁等金属氧化物,再和型砂中SiO2进行化学反应生成低熔点铁硅酸盐渣液,凝固后和砂粒一起较牢靠地粘附在铸件表面上。
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