使复合地基的承载力试验结果发生虚假的缩小或偏大现象。2.3预计安装压板部位应预留10-20cm厚度保护层待安装压板时再挖除并仔细整平,再铺设厚1-2cm的中粗砂,然后安置或浇注压板。支撑基准梁的基准桩应距压板边缘1倍压板宽度以上,并确保其试验期间的稳定性。2.4试验反力应按预期破坏荷载的(1.1-1.2)倍估计。试验能力达不到时,可适当降低但不能低于设计要求承载力(承载力标准值)的2倍。2.5加荷等级可分为8-12级。第1级加荷应计人设备自重。荷载施加后的头1h内在第5、10、15、30、60min各测记1次沉降量,以后每隔30min测记一次。当连续2h内,沉降量均小于0.1mm/h时,则认为沉降已达稳定标准,可施加下一级荷载。2.6终止试验的标准:达到了破坏荷载(沉降急骤,土被挤出或压板周围出现的裂缝);未达破坏,但累计沉降量已大于压板宽度或直径的6%;当受试验设备能力限制达不到上述标准时,总加载量已为设计要求的2倍以上。有些多桩复合地基静载荷试验因受反力限制,有时可能难以达到上述标准,此时根据具体情况和经验研究确定。2.7当需要进行加弹观测时,可按加荷等级的2倍进行卸荷,每级卸荷观测1h,全部荷载卸除后连续观测3h。2.8试验方法与原理复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形,面积为一根桩承担的处理面积;多桩复合地基载荷试验的承压板可用方形或矩形,其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。桩的中心(或形心)应与承压板中心保持一致,并与荷载作用点相重合。承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层,垫层厚度取50~150mm,桩身强度高时宜取大值。试验标高处的试坑长度和宽度,应不小于承压板尺寸的3倍。基准梁的支点应设在试坑之外。