膜、水管,主要用于施工结构胶。丙酮、钢丝刷、铁铲、胶皮手套,用于清洗钢筋。施工现场清理:清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物。确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位。观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员穿插,以防止还未固化时松动锚固钢筋。6.4.1.2材料及技术要求A、材料要求:在施工前对材料检验;认真检查产品的生产日期、计算出到期时间;开箱查看胶的色泽有无变化,有无沉淀或硬化;检查施工材料的产品合格证、出厂检验报告等;必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入,固化后进行破坏实验。B、技术要求:常用钢筋规格、锚固长度及相应钻孔口径要求:C、植筋技术参数要求:孔深根据设计图纸要求,20d且符合拉拔试验要求。D、钢筋锚固强度检测试验要求:检测设备:空心千斤顶、高压油泵、压力传感器、电子秤。测试数据:按钢筋的屈服值或设计提供的检测值进行拉拨检测。测试依据:《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004),在植筋24小时后进行,同规格、同型号、相同部位的植筋抽取数量1‰,且不少于3根,拉拔试验的部位应先取与需植筋的部位相似,但不能在需植筋的部位进行拉拔,拉拔值达到钢筋的屈服强度值。钻孔定位钻孔清孔钢筋下料固化养护注胶植筋检查验收6.4.1.3植筋施工工艺植筋工程施工流程图A、钻孔定位放线:根据设计图纸,在需要植筋的部位进行定位放线。图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差,因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线,首先确定构件的轮廓线,然后再确定植筋钻孔的位置,并由总包测量人员检测是否准确。B、打磨:对确定要植筋部位的梁进行打磨,打磨厚度3—5mm,除去结构面浮土。C、钻孔:使用电锤在标定的位置钻孔,遇到钢筋时,可调整钻孔位置,合理避开钢筋,孔深必须达到设计图纸或技术交底要求。
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