械中型工程机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力p/MPa0.8~23~52~88~1010~1820~322:确定液压缸的主要结构尺寸要求动力滑台的快进,快退速度相等,现采用活塞杆固定的单杆式液压缸。快进时采用差动连接,并取无杆腔有效面积A等于有杆腔有效面积A的二倍即A=2A。为了防止在钻孔钻通时滑台突然前冲,在回油路中装有背压阀,按表8-2,初选背压阀=8×105Pa。快进时液压缸虽然作差动连接,但是由于油管中有压降存在,有杆腔的压力必须大于无杆腔,估算时可取。快退时回油腔中有背压,这时也可按5Pa估算。表4执行元件背压的估计值系统类型背压力/MPa中、低压系统0~8MPa简单系统和一般轻载的节流调速系统0.2~0.5回油路带调速阀的调速系统0.5~0.8回油路带背压阀0.5~1.5采用带补液压泵的闭式回路0.8~1.5中高压系统>8~16MPa同上比中低压系统高50%~100%高压系统>16~32MPa如锻压机械等初算时背压可忽略不计由前面的表格知最大负载为工进阶段的负载F=25800N,按此计算A1.则液压缸直径由A=2A,可知活塞杆直径D=,d=0.707D=0.707×95.5mm=67.55mm按GB/T2348-1993将所计算的D与d值分别圆整到相近的标准直径,以便采用标准的密封装置。圆整后得D=100mmd=70mm按标准直径算出按最低工进速度验算液压缸尺寸,查产品样本,调速阀最小稳定流量q=0.05/min,因工进速度V=0.03m/min为最小速度,则有A=78.54cm2>16.67cm2,满足最低速度的要求。3:计算液压缸各阶段的工作压力,流量和功率根据液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效面积,可以算出液压缸工作过程各阶段的压力,流量和功率,在计算工进时背压按Pb=8×105Pa代入,快退时背压按Pb=5×105Pa代人计算公式和计算结果于下表中
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