成标准直径D=25mmР由文献<一>表2-4,液压缸内径D与活塞杆直径d的关系,取Р由文献<一>表2-6,活塞杆直径系列,取d=14mmР无杆腔面积:Р有杆腔面积:Р(3)计算液压缸各运动阶段的压力、流量和功率Р根据上述所确定液压缸D和d以及工进时背压力,则可估算出液压缸各个工作阶段中的压力、流量和功率如表2所示。Р工况Р负载Р(N)Р回油腔压力Р进油腔压力Р输入流量Р输入功率Р计算公式Р快进启动Р1194Р0.024Р0.036Р变化值Р变化值РVРP=pqР快进恒进Р1500Р0.031Р0.044Р20.4Р14.96Р压制保压Р7300Р0.149Р0.215Р1.7Р6.09Р快退Р3808Р0.112Р0.078Р27.2Р35.36Р确定液压泵的规格和电动机的功率Р(1)计算液压泵的压力Р液压泵的工作压力应当考虑液压最高有效工作压力和管路系统的压力损失。Р所以泵的工作压力为:Р式中:液压泵的最大工作压力。Р液压缸的最高有效工作压力。Р管路系统的压力损失,取Р则:P泵=PI+=+==1.02MPaР考虑各方面因素,取泵的实际额定压力P额=1.5P泵=1.51.02=1.53MPaР(2)计算液压泵的流量Р液压泵的最大流量应为Р式中:——同时动作各液缸所需流量之和的最大值,=57.7Рk ——系统的泄漏系数,取Р则:Р(4)选择液压泵的规格及型号Р选功率限压式叶片泵Р(5)确定电动机功率及型号Р由工况图可知,液压缸最大输入功率在快退阶段,可按此阶段估算电动机功率。由于工况图中的压力值不包括由泵到液压缸这段管路的压力损失,在快退时这段管路的压力损失若取,液压泵总效率。则电动机功率为:Р速为。Р5、液压元件及辅助元件的选择Р(1)液压元件的选择Р根据所拟定的液压原理图,进行计算和分析通过各液压元件的最大流量和最高工作压力,而后按液压元件样本来选择液压元件的规格。见表3
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