Fk=fA/[1+α﹙l/rk﹚²/Ψ2]=1440260N当取安全系数nk=4时Fk/nk=1440260N/4=360065N>22527.5N。所以,满足稳定性条件(4)、求液压缸的最大流量q快进=A1×V快进=0.0491*40=1.964L/minq工进=A1×V工进=0.0491*1=0.0491L/minq快退=A2×V快退=0.0177*40=0.708L/min(5)、绘制工况图工作循环中各个工作阶段的液压缸压力、流量和功率如表所示:工况压力p/Mpa流量q/(L/min)功率P/W快进1.431.96446.67工进4.890.04914快退3.950.70846.673.954.891.43t/sP/MPa0t/s0.0780.04911.964q/L×min-1446.6746.67t/s0快进工进快退6、液压系统图的拟定液压系统原理图的拟定,主要考虑以下几个方面的问题:(1)供油方式:从工况图分析可知,该系统在快进和快退时所需流量较大,在工进时所需流量较小,因此从提高系统的效率,节省能源的角度考虑,采用双联叶片泵作为油源。(2)调速回路:由工况图可知,该系统在慢速时速度需要调节,而且系统功率较小,工作负载变化较大,所以采用换向调速回路。(3)速度换接回路:由于快进和工进之间速度需要换接,但对换接的位置要求不高,所以采用由行程开关发讯控制。具体原理图如下:1.叶片泵2.溢流阀3.背压阀4.三位四通换向阀5.液压缸6.二位三通换向阀7.调速阀8单向阀9.压力继电器电磁铁动作顺序表S1YA2YA3YADP快进—+———工进++—+—停留—+—++快退——++—停止—————7、液压元件的选择(1)、确定液压泵规格和电动机功率已确定液压缸最大工作压力为4.89MPa。在调速阀进口节流调速回路中,取进油路上的压力损失△P=0.5Mpa,则泵的最高工作压力为:
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