混合捏Р合系统Р配煤粉Р碎系统Р原煤化处理系统Р外运Р原料经筛选破碎处理,将粒度小于20mm的粒煤粉煤做增碳剂原料。原料由进料、筛选、自动定量配料粉碎储存,实现了自动化机械化流水作业。Р②配料系统Р经原料系统处理后的粉煤,按不同的煤种送入储料仓中,与添加剂、固体粘结剂等按一定比例自动计量后再进入混合搅拌系统。此系统由自动控制达到准确、适用、稳定。Р③混合捏合系统Р煤料在混合捏合机中加入定量的粘结剂,进行6-8分钟的搅拌捏合,使物料达到满足成型要求的物理指标。此系统有流量控制仪和干粉输送器自动控制,达到准确使用、质量可靠。Р④成型系统Р在本系统内达到成型指标的煤料均匀通过给料装置,进入成型机压制成型煤,使之达到所要求的型煤强度。此系统完善了成型是给料的新工艺、新技术,确保了成型产品的冷强度。Р⑤成品处理系统Р压制成型的增碳剂经过筛选、输送、烘干窑炉干燥和冷却、风干后,冷强度达到技术指标,入仓堆存,经机械化装袋、装车后外运。此系统完善Р了球面的自动循环和产品的自动、手动装卸两用装置新工艺。Р⑥粘结剂、添加剂处理系统Р本系统完成对粘结剂制剂加工工艺、添加剂预处理、制剂加工等工艺工装,使之达到所要求的理化指标,并达到了液体干粉的自动控制定量配合。Р3、7 主要设备的选择Р增碳剂设备的好坏直接影响型煤成形各项技术指标的重要因素之一。选择增碳剂生产设备首先要考虑的问题是能否保证型煤生产质量稳定运行。本项目选用设备的原则是立足国内,选择质量过关的设备,具体内容见表:Р主要设备表Р序号Р名称Р规格型号Р数量Р功率Р1Р缓冲料仓Р1800X1400Р2Р2Р缓冲料仓Р1800X1400Р1Р3Р皮带给料机РB500X4mР4Р8.8Р4Р1#皮带输送机РB500X18mР2Р8Р5Р吸铁器РRCD-50型Р2Р2Р6Р吸铁器РRCD-60型Р1Р1Р7Р细粉碎机Р86型-25t/hР2Р70
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