kg以上,每平方厘米1kg以下的地耐力,建筑处理复杂,投资增加,则不宜建厂;所选厂址气候应较温和,极少发生洪水,地震等自然灾害。Р(5)厂址应在居民区的下风和长江下游,但又不受其他烟气影响;厂址面积与外形应当适合于工厂总平面布置,并有发展余地,一般要求平坦,稍能向外倾斜,坡度最好是4%,以利于雨水排除,纵向坡度不宜超过3%。Р (6)厂址所在区域地价以及主要能源供给价格应较低廉,与居民居住中心保持一定距离,避免环境污染给周边居民带来危害。Р 3.2 生产方法Р 设计工艺流程叙述(主要化工过程及主要设备)Р 本设计是小型化工厂,所以采用间歇式操作,工艺过程包括混酸的配置,硝化,产物的分离,等工艺过程。Р 已粗乙苯的浓度为98%,硝化混酸的组成为HNO3:32%,H2SO4:56%,水:12%。粗乙苯与混酸质量比为1:1.855,对硝基乙苯的收率为50%。硝化产物为硝基乙苯混合物,其比例为邻:间:对=0.50:0.34:0.16。配制混酸原料:H2SO4:93%,HNO3:96%和H2O。夹套传热系数为K=186Kal/(cm2h℃)。物料进口温度25℃,终了温度35℃.夹套中CaCl2冷冻盐水进口温度-10℃,出口温度-5℃。在装有推进式搅拌的不锈钢混酸罐中,加入硫酸,在搅拌及冷却下,以细流加入水,控温40-45℃ ,加毕,降温至35℃ ,继续加入96%的,HNO3温度不超过40℃。加毕,冷却,使HNO3含量控制在32%,H2SO4含量控制在56%,水12%。在装有旋浆式搅拌的铸铁硝化灌中,先加入乙苯,开动搅拌,在滴加混酸,控温,反应一段时间后,静置分层,分去下层废酸。Р Р Р Р3.3流程示意图Р 废酸Р 硝化物Р 分离Р乙苯,95%Р 配酸Р 硝化Р 第4章物料衡算Р 4.1.1硝化物料衡算Р 衡算:各个流股(原料、产物、废弃物)流量和组成Р 流程示意图,确定计算范围。
全文预览
