每次裁切数量控制在500张以内,先裁切长边的第一刀,而后顺时针旋转,以侧梆为基准将长边靠实后,将短边轻靠推纸器,再裁第二刀。若需再裁第三刀和第四刀则按正常操作。第一沓纸必须检查裁切误差,检查方法同校正裁切机的方法,误差控制在0.5mm以内。然后根据个人操作手法的不同一般裁切半车纸张后要检查一次裁切误差,发现歪斜应及时校刀。裁完后,在裁完白纸的第一刀和第二刀要用粗笔在纸边外画出标识线。二、校对1)质量检查与校对质量标准1、检查与校对开印样时,要求精力集中,做到及时、准确、快速无错漏。2、对样张中各要素进行全面检查,发现问题应用色笔标出,并向印刷人员交代清楚。如有疑问时,向车间及时反映。3、检查校对时应严格执行印刷质量标准及相关要求。4、校对后要明确签署付印意见,并签字和注明日期表示负责。5、认真填写生产日报,详细记载检校图幅业务编号、名称、印刷机组、日期等。2)质量检查与校对操作规程1、熟悉印刷工序的质量标准。2、校样时,要先看作业通知单并依据工艺文件及付印样仔细核对规格尺寸,检查校对图形是否完整,图面有无脏污,标改处是否修正,墨色、阶调是否符合质量标准和工艺要求,各要素的印迹是否清晰实在,拼幅产品接边颜色是否一致,线划、注记有无残缺、重影和网线变形现象,套合精度是否符合质量标准,同时检查色别、前规与边规尺寸、裁切线、内角线、折标等是否准确齐全,正反页码顺序连接是否正确,挂图找规矩后图形外白纸边保持干净。3、随机抽样检查时,做到“严”、“细”、“勤”。即“严”,要对胶印机正在印刷的产品按质量标准严格要求;“细”,细致检查图面有无脏污、糊版、掉版等现象;“勤”,要腿、手、嘴勤,每个机器都走到,多观察,勤抽样。三、配墨1)油墨准备质量标准1、按照通知单的要求领取所需牌号的各色油墨或配出所需要的油墨。2、根据印品上墨色样和用量,确定配墨量。配时要一次配够,所配出的墨要符合印样要求。
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