动向刷辊供涂料的压送式辊筒。通用辊筒指刷辊呈圆形的辊筒,一般对平面适用.特殊型主要用于被涂物复杂的部位.其刷辊不是一个规则的圆筒,而是为了适用于过沿或棱角的辊筒。压送式的构造是辊芯为涂料输送通道,涂料经压送泵增压后由输送管道输出,再经辊芯腔输送给含漆层。它可以连续作业,适用于流水线,大型胶辊上蘸上涂料,再转印到被涂物上形成涂膜,作业效率较高,但只适用于平面钢板或卷材。配制漆料:涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣,应在配制过程中严格按照以下要求进行。由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精确称量,兜底搅拌均匀”,并负责讲解使用中的规要求;开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工.万一涂料发生变质,应废去不用。搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀.过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中.如施工时气温低,漆料过于粘稠,可以适量加入稀释剂,但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要,现配现用,以免造成浪费。涂底漆两遍:表面处理验收合格后应尽快涂底漆,要在8小时涂完。涂底漆要横、竖、上、下交错涂刷,漆膜要求均匀,不得漏涂、流挂。要控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一道底漆时涂刷方向应一致,接槎整齐。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍方向应与第一遍涂刷方向垂直。6.7间隔保养:在涂完一道漆后,要待其漆面干燥后方可进行下道工序的施工,保养期间,不得进行其它作业活动。6.8涂面漆两遍:
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