.2.1质量控制点由质检员根据ISO9001标准的检验试验程序进行编制。6.2.2质量控制点按施工程序编制每一个控制点的内容要准确齐全,能真实反映项目质量必备的条件。6.2.3质量控制点见下表:序号控制点名称控制内容控制级别1质量计划、技术方案、技术措施施工技术质量措施,质量控制点设置;施工工艺、工序;人力、机具安排A2岗位资格特殊工种及质量检查人员资格B3原材料、半成品、配件到货验收设备、材料合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、外观质量B4隐蔽工程检查自检记录、质量验收记录AR5交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查AR6.3、质量管理措施6.3.1施工工序控制认真执行“三检”制,确保上道工序质量合格,质检员在报检单上签字后转入下一道工序施工。6.3.2材料控制(1)建立材料管理体系,按流程进行运作和管理,材料责任工程师负责甲供料和自购料的检验工作。(2)抓好材料管理,制定《物资供应台帐》文件。6.3.3加强质量检查控制(1)立巡检制:质检员日巡检,并及时处理报检项目,技质办组织每周一次巡检和每月一次工程质量检查,总结经验,纠正问题。(2)坚持“三定一高”,即定期检查、定期整改、定期评比,一高是坚持高标准。(3)认真做好“三检一评”工作,即自检、互检、专业检查和质量等级评定。做到检查及时,评定及时,保证质量评定与施工同步。(4)加强质量信息反馈,及时做出改进和确保质量的决策。(5)质量检查要细,处理问题要快,严格执行质量奖罚制度,奖优罚劣,促进工程质量不断提高。6.3.4质量通病预防和控制(1)控制质量通病反复出现,一是加强职工的质量意识教育,二是指定各专业的施工工艺要求,三是严格执行奖罚制度,三者有机的结合起来,及时消除施工过程中的“低、老、坏”质量通病。(2)实行质量一票否决制,质检员现场挂黄、红牌,有质量苗头挂黄牌,以示警告,有质量问题挂红牌,停止作业。
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