宜的粘度(稀释程度);Р3.5.3多组份油漆,必须按使用说明规定的比例混合均匀后再用;Р3.5.4油漆表面结皮或有粗颗粒状的现象时,应采取过滤措施,以免刷后漆膜不平整和堵塞喷枪;Р3.5.5每遍涂层不宜过厚,并应在完全干透的情况下再施用第二遍以防夹生(假干)起皱。Р3.5.6漆膜质量检查Р3.5.6.1检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度。用三菱铅笔划试硬度,应在3H左右。Р3.5.6.2检查漆膜的附着力,采用11号手术刀片进行划格试验。试验时,将刀片平面垂直于试验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割4条划痕至底材表面,形成9个小方格,每个小方格的面积为1mm2,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次,观察漆膜的脱落情况。非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开以检查其附着力。Р3.5.6.3检查涂层的颜色、光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光泽。检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无皱纹、气泡、裂痕、胶皮、流挂、斑点、针孔、渗色或缩孔现象。Р3.6、施工过程中涂料成膜前后发生的病态及控制方法:Р3.6.1流挂:Р在垂直面上涂漆,部分涂料在重力作用下,有流淌现象,使漆膜产生不均一的条纹和流痕。Р1)原因:Р①往往是溶剂挥发缓慢;②涂的过厚;③喷涂距离过近,喷涂高度不当;④涂料粘度过低;⑤周围空气中溶剂蒸汽含量过高,气流过低,或被涂物几何形状复杂;⑥油漆聚集在底漆缝隙处等。Р2)预防措施:Р①溶剂选配适当;②注意严格控制施工粘度;③提高操作者的熟练程度,调正喷漆距离,控制喷涂距离为喷涂大工件25-30厘米,喷涂小工件15-20厘米,并与物面平行移动,一次涂布不宜守过厚;④适当换气、气温保持在10℃以上;⑤添加阻垂剂来防止流痕缺陷,有较好的效果;⑥在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。Р3.6.2咬底:
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