临时设施布置。临时设施应包括:现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。Р五、防腐蚀表面处理:Р1.钢结构在进行防腐蚀工程施工前,应全面检查验收,并办理交接手续。并应达到下列要求:Р(1)需防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点;加工表面必须平整,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。Р(2)金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。Р2.处理方法:采用喷砂除锈;Р(1)脱脂净化:Р 金属结构表面在喷砂(丸)处理之前,必须仔细地清理焊、飞溅等附着物,并清洗基体金属表面可见的油脂及其污物。Р(2)喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10℃-30℃,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。Р(3)喷射处理工艺参数:Р压缩空气工作压力:6-8kg/cm2;喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°~30°为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm;磨料粒径:14-65目。Р(4)压缩空气质量:喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹,则可认为基本符合要求。Р(5)喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染,为避免现场的污染,喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。Р(6)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。Р(7)磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到Rmax50 um 以上,择磨料粒径
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