被空气氧化成氧化态的载氧体,使脱硫溶液得到再生后循环使用。根据所用载氧体的不同,湿式氧化法主要有蒽醌二磺酸钠法(简称ADA法)、氨水对苯二酚催化法、铁氨法、硫酸锰-水杨法、硫酸锰-水杨酸-对苯二酚法(简称MSQ法)、改良砷碱法和栲胶法等。与中和法相比,湿式氧化法脱硫的优点是反应速度快,净化度高,能直接回收硫磺。目前国内中、小氨厂绝大部分采用湿式氧化法脱硫,因此原料气中有机硫含量高时,变换后气体中硫化氢含量增加,需要经过二次脱硫。物理吸收法是依靠吸收剂对硫化物的物理溶解作用进行脱硫的。当温度升高、压力降低时,硫化物解吸出来,使吸收剂再生,循环使用。吸收剂一般为有机溶剂,如甲醇、聚乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯等。这类方法除了能脱硫化氢外,还能脱除有机硫和二氧化碳。生产中往往用这些溶剂,同时脱除原料气中的酸性气体硫化物和二氧化碳。物理化学吸附法用环丁砜的烷基醇的混合溶液,脱除原料气中硫化物的过程,属于物理化学吸收过程,称为环丁砜法。溶液中的环丁砜是物理吸收剂,烷基醇胺为化学吸收剂。我国有少数中型氨厂采这种方法脱硫。干法脱硫是用固体脱硫剂,脱除原料气中硫化物。优点是既能脱除硫化氢,又能脱除在机硫,净化度高,可将气体中硫化物脱除至1cm3/m3以下。缺点是再生比较麻烦或者难以再生,回收硫磺比较困难,设备体积较大,有些为间歇操作,一般只作为脱除有机硫和精细脱硫的手段。在气体中含硫量高的情况下,应先采用湿法除去绝大部分的硫化氢,再采用干法脱除有机硫的残余硫化氢。常用的干法脱硫有氧化锌法、钴钼加氢法、活性炭法、分子筛法等。干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较高的净化度。不同的干法脱硫剂,在不同的温区工作,由此可划分低温(常温和低于100℃)、中温(100℃~400℃)和高温(>400℃)脱硫剂。干法脱硫由于脱硫催化剂硫容小,设备庞大,一般用于小规模的煤气厂脱硫或用于湿法脱硫后的精脱硫。
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