边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,因此层压完毕应将其切除。7、 装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。8、 焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其它设备或电池间的连接。9、 高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。10、 组件测试:测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级提高单晶硅太阳能电池效率的特殊技术:晶体硅太阳能电池的理论效率为33%(AM1.5光谱条件下)。太阳能电池的理论效率与入射光能转变成电流之前的各种可能损耗的因素有关。其中,有些因素由太阳能电池的基本物理决定的,有些则与材料和工艺相关。从提高太阳能电池效率的原理上讲,应从以下几方面着手:1、减少太阳能电池薄膜光反射的损失2、降低PN结的正向电池(俗称太阳能电池暗电流)3、PN结的空间电荷区宽度减少,幷减少空间电荷区的复合中心。4、提高硅晶体中少数载流子寿命,即减少重金属杂质含量和其它可作为复合中心的杂质,晶体结构缺陷等。5、当采取太阳能电池硅晶体各区厚度和其它结构参数。当前提高太阳能电池效率的主要措施如下,而各项措施的采用往往引导出相应的新的工艺技术。(1)选择长载流子寿命的高性能衬底硅晶体。(2)太阳能电池芯片表面制造绒面或倒金字塔多坑表面结构。电池芯片背面制作背面镜,以降低表面反射和构成良好的隔光机制。(3)合理设计发射结结构,以收集尽可能多的光生载流子。(4)采用高性能表面钝化膜,以降低表面复合速率。(5)采用深结结构,并在金属接触处加强钝化。(6)合理的电极接触设计以达到低串联电阻等。
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