表面的中心和定锥衬板法兰正确接触(图1中I处所示)。可见此接触处对保持定锥衬板稳定的重要性。而此次衬板坠落正是因为适配环相对运动导致此接触面失稳而引起。 4解决方法查找使用说明书和HP500相关资料,皆没有有关此种问题的记录。若按照常规解决方法,只需从销孔取出断裂定位销,按原定位销尺寸、材料等参数重新加工四个定位销复位即可,经此种方法处理后,定位销受力情况与从前一样,长时间开机承受变化载荷后,再此发生断裂的可能性相对较大。为进一步降低再次发生此类事故的风险系数,经破碎工段与机电科技术人员研究商讨决定,根据多年从事机械行业遇到的类似问题处理经验,决定在保证不破坏适配环与定锥物理机械性能的前提下,适当增设4个楔口,加入压块,加强对适配环和定锥之间的固定作用。该楔口与原定位销孔一样贯穿联通适配环和定锥。为了加工工艺的方便,提高新增定位压块对该处剪切应力、扭力的抵抗能力,决定加大受力面积,将楔块形状定为50mm×60mm×80mm的长方体(四个棱边倒圆)。后经由机动部联系相关厂家进行加工。按照计划,所增设楔口在适配环上呈对称分布,但加工时观察发现,对称开楔口会影响到原有楔块螺栓总成的安装与拆卸,遂根据实际情况酌情选择位置。安装后原定位销与新增压块形状及其相对位置的图形为图2所示。图2中圆柱面处即为原定位销,四方块处为本次新加工的定位点。此新增定位点极大地分担了由楔块传过的剪力和扭力,新加压块的承受破坏的能力也要强于原定位销子,即使在原定位销再次发生断裂的情况下,四方楔块发生破坏的可能性极小。依然可以有效防止适配环发生相对运动。即防止再次发生定锥衬板脱落的现象。 5结语本次衬板脱落事件为突发事故,在寻找不到相关解决资料和说明的前提下,工段和机电科能从实际情况出发,发挥多年从事机械行业所积累的经验的作用,积极寻找方法,使问题得到良好的解决,并为为以后类似事件的处理提供了良好的经验素材。
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