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圆锥破碎机工作原理及操作方法

上传者:菩提 |  格式:docx  |  页数:7 |  大小:727KB

文档介绍
查衬板磨损情况。HP500、A距离=27mm每周检查皮带张紧度。检查和处理所有管路避免漏油。检查和紧固分料盘螺栓检查液压站操作箱所有指示灯的状态。每月检查蓄能器压力。HP500=105bar每月检查机架护板、筋护板磨损状况。检查动锥上下铜套的磨损情况。检查型和型密封圈的磨损状况。检查球面瓦的磨损状况。排矿空调节注意事项:电流控制在34A以下,不能小于我们允许最小排料口,必须挤满给矿(料位高于100-300mm)同时调整环不能跳动。圆锥式破碎机(圆锥破)在实际操作使用过程中会有这样那的问题,视具体情况不一样要采取不同的解决办法,这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。故障现象原因排除方法1)传动轴回转不均1)圆锥齿轮磨损或破坏。匀,声音不正常。2)皮带轮或齿轮键损坏。停机检修损坏部件。皮带轮转动而动3)注锥折断。锥不动。2)设备振动大。1)地基不平或塌陷。2)减震垫磨损、机架铜护垫停机查明原因进行检修。机架销套磨损、偏心套配重损坏。动转转速加快3)没有润滑油或油质不良、4)球面瓦球面止推轴承损坏。5)锥形衬套的间隙不足。3)油温过高1)润滑油路不畅通。检查管路。2)冷却器上面灰尘过大。清理灰尘3)滤芯堵塞、油泵损坏、更换滤芯、油泵。4)铜套烧损。停机检修损坏部件。4)破碎机运转发出1)衬板松弛。的劈裂声和振动。2)动锥和定锥衬板不圆产生停机找出原因,进行检修。冲击声3)破碎腔中落入非破碎物。加强除铁工作。4)给矿不均匀或矿量过大,含泥量大、粘性物料多。调整给矿。5)锁紧缸漏油。1)排料口过小、调整环跳的。调整给矿。锁紧和释放压力不足2)液压泵损坏,电磁阀未能控制箱开关在自动或手动。正确和关闭。甩油3)油温低、油的粘度大加热器启动4)防尘(T、U)密封密封磨损。6)断油后1)电机未跳停。电气故障主机不能启动2)破碎腔内有料。润滑压力不足。异物进入轴承中。其他润滑油冷却不佳。

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